Garis kanan tidak ditentukan oleh kiraan skru sahaja. Ia ditentukan oleh apa yang mesti berlaku antara bahan mentah yang tidak sekata dan pelet yang boleh diterima: suapkannya, cairkannya, campurkannya, keluarkan gas, penapisan pencemaran, bina tekanan, potong dan keringkannya.
Pilih atalian pelet skru tunggalapabila bahan suapan sudah hampir dengan rumusan akhir dan kerja utama adalah penghantaran yang stabil, pencairan, penapisan cair, penjanaan tekanan dan pemotongan pelet. Ia adalah titik permulaan yang praktikal untuk penggilingan semula PE atau PP yang konsisten, pelletizing semula yang mudah, kerja makmal dan pengeluaran kecil hingga sederhana.
Pilih agarisan pelet skru berkembar selariapabila mesin mesti kompaun serta pelet. Ia lebih sesuai untuk pengisi, pigmen, adunan polimer, masterbatch, plastik diubah suai, pelbagai aliran suapan dan penyahvolatilan yang lebih kuat. Jangan beli talian skru berkembar sahaja kerana output tersenarai lebih tinggi. Beli apabila fungsi prosesnya sepadan dengan formulasi.
Mulakan dengan transformasi bahan, bukan nama mesin
Pembeli sering meminta kami garisan skru berkembar selepas melihat perkataan "output tinggi" atau "campuran yang lebih baik." Itu melangkau soalan paling penting: apakah yang memasuki corong, dan sejauh manakah ia mesti berubah sebelum ia mencapai beg?
Jika butiran yang bersih dan seragam hanya perlu dicairkan dan dipotong semula, mesin pengkompaunan kompleks menambah kawalan, kerja pembersihan dan titik haus tanpa perlu menambah baik pelet yang boleh dijual. Jika beberapa serbuk, pewarna dan polimer mesti menjadi satu sebatian yang konsisten, skru penyampai mudah boleh membiarkan masalah kualiti sebenar tidak disentuh.
| Duti pengeluaran | Titik permulaan terbaik | kenapa | Apa yang boleh mengubah jawapan |
|---|---|---|---|
| Membuat pelet semula aliran PE atau PP yang stabil, diisih | Skru tunggal | Peleburan langsung, penjanaan tekanan dan penapisan dengan kerumitan garis bawah | Kelembapan, bau, cetakan, aliran cair campuran, bahan tambahan atau pencemaran berat |
| Serpihan filem kitar semula dengan ketumpatan pukal yang rendah | Skru tunggal dengan penyusuan kejuruteraan | Kesesakan pertama mungkin konsistensi suapan, bukan pencampuran | Meruap yang teruk, polimer campuran atau pembetulan resipi mungkin memihak kepada skru berkembar |
| Masterbatch warna atau aditif | Skru berkembar selari | Unsur pencampuran modular dan penambahan bahan terkawal menyokong penyebaran | Resipi pracampuran yang terbukti dengan permintaan penyebaran sederhana boleh dijalankan pada skru tunggal khusus |
| Kalsium karbonat atau sebatian terisi lain | Skru berkembar selari | Suapan berasingan dan zon pengedaran dan penyebaran yang boleh dikonfigurasikan | Pemuatan pengisi, bentuk zarah, kekasaran dan keseragaman sifat yang diperlukan |
| Aloi polimer atau pengubahsuaian reaktif | Skru berkembar selari | Kediaman, pencampuran dan pengudaraan boleh diatur mengikut zon proses | Kinetik tindak balas, kepekaan haba dan keperluan tekanan hiliran |
| Pelleting semula makmal atau juruterbang | Skru tunggal | Susun atur padat, operasi yang lebih mudah dan penyelenggaraan yang lebih mudah | Percubaan itu sendiri mungkin memerlukan pengkompaunan modular yang fleksibel |
| sebatian PVC | Tentukan resipi terlebih dahulu | Kedua-dua keluarga barisan Nanhaiya menyenaraikan PVC, tetapi mereka menjalankan tugas proses yang berbeza | Pemberian serbuk, kepekaan terma, pengisi, pemplastik, kaedah bancuhan dan pemotongan pelet |
| Plastik diubah suai berkeupayaan tinggi | Skru berkembar selari | Kapasiti talian terbitan yang lebih tinggi serta pilihan pencampuran, penyusuan sampingan dan penyahvolatilan | Jangan saiz dari kg/j sahaja; tork, ketumpatan pukal dan spesifikasi produk menetapkan kadar yang boleh digunakan |
Pandangan kilang kami:mesin yang paling murah ialah talian yang melengkapkan transformasi yang diperlukan tanpa menambah peringkat yang tidak perlu. Kadang-kadang itu adalah skru tunggal. Kadangkala skru berkembar menghalang pengadunan berulang, penyemperitan dua kali atau pelet luar spesifikasi. Kami lebih suka melihat resipi penuh daripada kiraan skru prapilih pembeli.
Talian pelletizing ialah rantaian peringkat proses yang dipautkan
Kedua-dua jenis talian memerlukan lebih daripada penyemperit. milik Nanhaiyajulat mesin extruder plastikmenerangkan lima sistem teras: pemakanan; pemplastikan dengan skru, tong, pemanasan dan penyejukan; penularan; kepala mati; dan membentuk, menyejukkan dan daya tarikan. Dalam projek pelletizing, penapisan, pemotongan, pengeringan atau penapisan dan pengumpulan melengkapkan rantai.
1. Sediakan dan beri makan
Tentukan sama ada input adalah pelet, serbuk, kepingan, filem, aglomerat atau adunan. Ketumpatan pukal, penyambungan dan kestabilan kadar suapan menentukan sama ada corong graviti, penyuap paksa atau penyuap kehilangan berat yang berasingan diperlukan.
2. Cairkan dan ubah bentuk
Skru dan tong mesti cair, hantar dan campur tanpa melebihi suhu bahan atau had ricih. Untuk pengkompaunan, garisan juga mungkin memerlukan suapan sisi, bahagian menguli dan lubang udara atau vakum.
3. Tapis dan bina tekanan
Penukar skrin membuang pencemaran fizikal yang tidak cair. Die memerlukan tekanan dan aliran yang stabil, jadi pelepasan skru, pilihan pam cair dan kawasan penapisan mesti bersaiz sebagai satu bahagian.
4. Potong cair
Sistem helai, cincin air dan bawah air mencipta pelet dengan cara yang berbeza. Kekuatan cair, kelekitan, kepekaan air, output dan perubahan rutin lebih penting daripada kebiasaan.
5. Sejukkan, keringkan dan klasifikasikan
Suhu air, masa tinggal, penyahairan dan penyaringan mempengaruhi suhu pelet, kelembapan, halus dan bentuk sebelum disimpan.
6. Kawal talian
Zon suhu, kelajuan, perlindungan motor, tekanan, kadar penyuap, vakum dan penggera mesti memberitahu operator sama ada setiap peringkat adalah stabil. Paparan sahaja tidak menjadikan proses terkawal.
Apabila garis pelet satu skru sudah mencukupi
A penyemperit skru tunggalpada asasnya kukuh pada penyampaian, pencairan dan tekanan berterusan. Ia juga boleh menyediakan pencampuran pengedaran yang berguna apabila geometri skru, pengadun dan titik operasi sepadan dengan bahan. Itu menjadikannya asas yang wajar untuk membuat pelet semula bahan mentah yang telah diisih, diadun atau dirumuskan.
Barisan pelet skru tunggal Nanhaiya menggabungkan penyemperit skru tunggal, penapisan cair, kepala die, penyejuk air, pelet dan unit pengumpulan. Aplikasi tersenarai termasuk plastik dara atau kitar semula, makmal, pengeluaran perintis dan pelet untuk pengacuan suntikan, meniup filem atau penyemperitan. Penukaran skrin automatik pilihan, penyahgas vakum dan suapan tambahan membolehkan talian asas mengendalikan keadaan suapan yang lebih sukar tanpa mengubahnya menjadi platform pengkompaunan penuh.
Gunakan skru tunggal sebagai garis dasar apabila:resipi suapan ditetapkan sebelum penyemperitan; keluarga polimer dan tingkah laku cair adalah konsisten; penyebaran bukan tuntutan produk utama; pencemaran boleh dikendalikan oleh penapis yang ditentukan; penyingkiran tidak menentu adalah sederhana; dan output boleh dipegang tanpa memaksa suapan yang tidak stabil atau suhu cair yang berlebihan.
Skru tunggal tidak bermaksud "tiada kejuruteraan." Thereka bentuk skru granulasimasih berubah dengan pemberian serpihan, panjang lebur, kedudukan bolong, rintangan skrin dan kaedah pelletizing. Talian boleh mempunyai kuasa terpasang yang mencukupi dan masih melonjak kerana corong menghantar bahan tidak sekata atau skru kehilangan pengedap cairnya berhampiran bolong.
Apabila garisan skru berkembar selari memperoleh kos tambahannya
Garisan skru berkembar selari menjadi berharga apabila penyemperitan mesti mengubah formulasi, bukan sekadar membentuk semula. Talian Nanhaiya menggunakan penyemperit skru berkembar selari tork tinggi dengan elemen skru modular. Skop prosesnya termasuk mencampur dan menyebarkan bahan tambahan, pengisi dan pewarna, serta penyusuan berkembar pilihan, penyahgas vakum dan penukaran skrin automatik.
Tong modular dan kereta api skru membiarkan reka bentuk memberikan tugas yang berbeza di sepanjang mesin: menyampaikan suapan, mencairkan polimer, menambah pengisi hiliran, menggunakan kerja pengedaran atau penyebaran, buka permukaan cair untuk penyahvolatilan, bina pengedap cair dan stabilkan nyahcas. Penyelidikan mengenai penyemperitan skru berkembar juga menghubungkan geometri dengan pencairan yang lebih cepat dan percampuran yang lebih baik, manakala rujukan pengkompaunan industri mengatur penghantaran, pemplastikan, pencampuran, penyahvolatilan dan pembentukan tekanan sebagai zon proses yang berasingan.
Gunakan skru berkembar selari sebagai garis dasar apabila:beberapa bahan mesti diukur secara berasingan; pigmen atau penyebaran pengisi mengawal nilai; pengambilan serbuk adalah sukar; perumusan memerlukan satu atau lebih peringkat pengudaraan; perubahan produk memerlukan resipi skru modular; atau garisan mesti kompaun dan pelet dalam satu hantaran terkawal.
Pandangan kilang kami:pembelian skru berkembar gagal awal apabila pembekal hanya menerima nama resin dan sasaran kg/j. "PP tambah pengisi" bukan spesifikasi proses. Kami memerlukan peratusan pengisi, bentuk zarah, ketumpatan pukal, lembapan, kesat, pelan penyuap, sasaran penyebaran dan suhu cair yang dibenarkan. Butiran tersebut menentukan elemen dan bahagian tong yang sebenarnya dibayar oleh pembeli.
Untuk bahan kitar semula, asingkan empat masalah
Pertanyaan kitar semula selalunya menggabungkan ketidakstabilan suapan, kelembapan, pencemaran dan pencampuran yang lemah di bawah satu label: "bahan kitar semula." Setiap masalah memerlukan ciri baris yang berbeza. Meningkatkan kelajuan skru tidak dapat membetulkan semuanya.
| Masalah yang diperhatikan | Soalan proses berkemungkinan | Ciri baris untuk ditentukan | Bukti penerimaan |
|---|---|---|---|
| Keluaran naik dan turun | Adakah kepingan berketumpatan rendah merapatkan atau memberi makan secara tidak sekata? | Pemakanan paksa, penggumpalan atau pemekatan, geometri corong yang stabil dan kawalan penyuap | Output dan aliran beban motor sepanjang larian berterusan yang ditentukan |
| Buih, bau atau pelet berliang | Apakah lembapan dan beban meruap yang memasuki cair? | Pengeringan di mana sesuai, lokasi bolong, pengedap cair, kapasiti vakum dan pembaharuan permukaan | Hasil lembapan atau tidak menentu ditambah had pelet visual |
| Tekanan terus meningkat | Berapa banyak pencemaran tidak cair yang sampai ke penapis? | Kawasan penapis, jujukan mesh, jenis penukar skrin, penderia tekanan dan selang perubahan | Peningkatan tekanan dan kekerapan perubahan skrin pada output sasaran |
| Warna atau sifat berbeza-beza | Adakah komposisi suapan berubah, atau campuran tidak mencukupi? | Pengisihan dan pengadun hulu dahulu; pengkompaunan skru berkembar jika pembetulan atau penyebaran resipi diperlukan | Variasi warna, aliran cair atau sifat mekanikal yang dipersetujui |
Persatuan Pengitar Semula Plastik mentakrifkan penapisan cair sebagai memaksa plastik cair melalui skrin halus untuk mengeluarkan logam, kayu, kertas, termoset dan pencemaran fizikal lain yang tidak cair. Penapisan tidak boleh mengeluarkan setiap polimer terlarut, bau atau meruap. Ia juga menambah rintangan aliran, jadi pek skrin, kawasan penapisan, tekanan nyahcas dan kaedah perubahan mesti dinyatakan bersama.
Pilih kaedah pelletizing sebagai sebahagian daripada garisan
Pemilihan skru menerima kebanyakan perhatian, tetapi pemotongan yang tidak stabil boleh menyebabkan cair yang diplastiskan dengan baik tidak boleh dijual. Talian skru tunggal Nanhaiya termasuk penyejuk air dan pelet. Talian skru berkembar selarinya boleh menggunakan gelang air atau pelet helai dan termasuk bahagian penyejukan, penyaringan dan pengumpulan yang berkaitan.
| Kaedah | Proses | Titik permulaan yang baik | Soalan sebelum order |
|---|---|---|---|
| Helai mandi air | Keluarkan helai, sejukkan dalam palung, keluarkan air permukaan, tarik dan potong | Kerja pengkompaunan dan kitar semula yang fleksibel di mana pengendali boleh menguruskan helai permulaan | Adakah leburan mempunyai kekuatan helai yang mencukupi? Berapa kerapkah perubahan warna? Bagaimanakah helai yang patah akan dikendalikan? |
| Helai yang dipotong kering atau disejukkan tali pinggang | Bawa helai panas pada tali pinggang dengan udara, air atau penyejukan gabungan sebelum memotong | Formulasi sensitif air, rapuh, elastik atau terisi tinggi | Panjang tali pinggang yang diperlukan, beban penyejukan, kelajuan untai, kerapuhan dan ruang lantai |
| Muka mati cincin air | Potong pada muka die dan bawa pelet dalam gelang air yang beredar | Pembuatan pelet yang padat dan berterusan apabila leburan terpotong dengan bersih pada cetakan | Pembekuan lubang mati, haus bilah, suhu air, bentuk pelet dan penyahairan |
| Bawah air | Potong pada muka die di dalam ruang yang dipenuhi air, kemudian dewater dan keringkan | Operasi automatik dan tugas pelet industri yang luas | Kadar stabil minimum, sisa permulaan, pemanasan plat mati, sistem air, pengering dan pembersihan |
Sistem tali pinggang kering potong MAAG direka untuk produk sensitif air, berisi tinggi atau rapuh, manakala sistem bawah airnya meliputi sebatian, masterbatch, kitar semula dan polimer dara. Itu tidak menjadikan satu kaedah lebih unggul secara universal. Ia menunjukkan mengapa kelakuan bahan selepas die mesti menjadi sebahagian daripada keputusan pembelian.
Data talian skru berkembar tunggal dan selari Nanhaiya
Nilai berikut datang daripada halaman produk semasa Nanhaiya. Ia berguna untuk membandingkan konfigurasi yang diterbitkan. Kontrak pembelian harus mengulangi nilai akhir untuk bahan, bahan bantu dan syarat ujian yang diluluskan.
| item | Talian pelet skru tunggal Nanhaiya | Garisan pelet skru berkembar selari Nanhaiya |
|---|---|---|
| Kapasiti yang diterbitkan | 100 kg/j | 300 hingga 600 kg/j |
| Kuasa utama | Motor utama 75 kW | 160 kW |
| Kuasa pemanasan | 120 kW | Tidak disenaraikan secara berasingan |
| Jenis skru | Skru tunggal | Skru berkembar selari |
| Panjang dan diameter skru | Disesuaikan | Disesuaikan |
| Bahan skru yang diterbitkan | 38CrMoAlA | 38CrMoAlA |
| Julat bahan yang diterbitkan | PVC, CaCO3 masterbatch, TR, PET, PS, EVA, ABS, PE, TPR, TPE, TPV dan PP | PE, PP, PVC, ABS, HDPE, HDPE/PP, PA, PE/PP, LLDPE, ABS/PP dan PPR |
| Peralatan talian teras | Extruder, penapisan cair, kepala mati, penyejukan air, pelet dan pengumpulan | Penyemperit tork tinggi, penapisan cair, kepala mati, pelet gelang air, penyejukan dan pengumpulan automatik |
| Butiran produk | Skru dan laras nitrided, pelet, tangki air, skrin bergetar, silo dan kawalan PLC | Skru dan tong aloi kekerasan tinggi, elemen modular, pam cair, die, pelet gelang air atau untaian, palung, skrin bergetar dan silo |
| Pilihan | Penukar skrin automatik, penyahgas vakum dan pemberian makanan tambahan | Penyahgas vakum, penukar skrin automatik, penyusuan berkembar untuk pengisi dan pemantauan jarak jauh |
| Nisbah kotak gear yang diterbitkan | Tidak tersenarai | 2.5:1 atau 3:1 |
| Sokongan | Panduan pemasangan, pentauliahan dan operasi jauh | Panduan pemasangan, sokongan pentauliahan dan latihan pengendali |
Nanhaiya berpangkalan di Zhoushan, Zhejiang, dan mengeluarkan skru, tong dan peralatan penyemperitan plastik. Pembeli boleh menyemak kilangperalatan pengeluaran, sijildanproses perkhidmatansebelum perbincangan teknikal.
Tukar perbandingan kepada spesifikasi pembelian
RFQ yang berguna menjadikan petikan bersaing setanding. Ia juga menghalang garisan daripada direka bentuk di sekeliling sampel yang bersih manakala pengeluaran kemudiannya menerima suapan basah, berdebu atau berketumpatan rendah.
- Setiap gred polimer dan peratusan berat
- Asal dara, pasca industri atau pasca pengguna
- Bentuk pelet, serbuk, kepingan, filem atau aglomerat
- Ketumpatan pukal minimum dan maksimum
- Kelembapan, meruap, bau dan keadaan pencucian
- Jenis pencemaran, saiz dan peratusan yang dijangkakan
- Butiran pengisi, pigmen, gentian dan bahan tambahan
- Kaedah pemakanan yang diperlukan untuk setiap ramuan
- Keluaran sekarang dan sasaran keluaran bersih boleh jual
- Tetingkap suhu cair yang dibenarkan
- Pelan kehalusan penapisan dan perubahan skrin
- Keutamaan helai, gelang air atau pelet bawah air
- Had saiz, bentuk, kelembapan dan denda pelet
- Ujian warna, aliran cair atau mekanikal yang diperlukan
- Voltan, frekuensi, air dan udara termampat tersedia
- Susun atur loji, ruang kepala dan arah aliran bahan
- Bahasa kawalan, pengelogan data dan standard keselamatan
- Alat ganti, pentauliahan dan skop latihan
Jangan tulis "output: 500 kg/j" dengan sendirinya.Nyatakan formulasi yang tepat, keadaan suapan, kadar penolakan yang dibenarkan dan tempoh ujian. Pelepasan extruder kasar tidak sama dengan pelet kering, disaring, boleh dijual dihantar ke sistem pengumpulan.
Perlindungan memakai juga tergolong dalam peringkat ini. Pengisi kasar, gentian kaca dan kitar semula yang tercemar boleh mengubah strategi bahan skru dan tong. Semak semula Nanhaiyakomponen skru berkembar selari, skru tunggaldanalat gantidengan suapan yang dijangkakan, dan bukannya menambah pilihan permukaan keras generik pada penghujungnya.
Terima garisan dengan bahan dan hasil yang boleh diukur
Ujian putaran tanpa beban memeriksa pemasangan, tetapi ia tidak membuktikan prestasi pelletizing. Ujian penerimaan kilang harus menggunakan bahan yang dipersetujui atau setara yang didokumenkan dengan jelas dan harus berjalan cukup lama untuk mendedahkan penyusuan, tekanan, pengudaraan dan ketidakstabilan pemotongan.
- Sahkan bahan ujian.Lot rekod, formula, bentuk suapan, ketumpatan pukal, kelembapan dan penyediaan. Simpan sampel yang disimpan.
- Sahkan skop talian dan keselamatan.Periksa motor, pemanas, pengadang, interlock, hentian kecemasan, utiliti, instrumen dan putaran sebelum menyuap polimer.
- Capai operasi yang mantap.Rekod kadar penyuap, kelajuan skru, tetapan zon, suhu cair yang diukur, tekanan, tork atau beban motor, vakum dan keadaan air penyejuk.
- Ukur keluaran yang boleh dijual.Timbang pelet kering selepas saringan untuk masa yang ditetapkan. Catatkan sisa permulaan, pemisah helai, aglomerat dan perubahan skrin secara berasingan.
- Uji kualiti pelet.Gunakan saiz pelet, halus, lembapan, ketumpatan pukal, warna, aliran cair, penyebaran atau ujian pengacuan hiliran yang dipersetujui.
- Cabar acara rutin.Tunjukkan penukaran skrin, mula semula biasa, pemulihan penyuap atau perubahan warna jika ia penting kepada pengeluaran harian.
- Periksa mesin.Periksa pengalihan bolong, deposit mati, keadaan pemotong, bunyi yang tidak normal, kebocoran dan titik pembersihan yang boleh diakses selepas larian.
Pandangan kilang kami:jangan terima baris kerana ia mencapai keluaran tajuk secara ringkas. Kami mencari tingkap yang stabil: penyuap kekal penuh, tekanan tidak hanyut, bolong tetap jelas, pemotong tidak membuat denda yang berlebihan dan pelet memenuhi ujian hiliran pembeli. Output boleh dijual yang stabil ialah nombor yang penting.
Soalan lazim
Adakah garis pelet skru berkembar sentiasa lebih baik daripada garisan skru tunggal?
Tidak. Garisan skru berkembar selari adalah lebih kuat apabila proses mesti mencampurkan polimer, memencarkan pengisi atau pigmen, menambah bahan melalui penyuap sisi, atau mengeluarkan bahan meruap yang ketara. Talian skru tunggal selalunya merupakan pilihan yang lebih langsung apabila bahan suapan yang stabil dan disediakan terutamanya memerlukan pencairan, penapisan, penjanaan tekanan dan pemotongan pelet.
Talian pelet yang manakah lebih baik untuk PE atau PP kitar semula?
Ia bergantung kepada keadaan regrind. Aliran PE atau PP yang diisih, dibasuh dan agak konsisten mungkin sesuai dengan garis skru tunggal dengan penapisan suapan, penyahgas dan cair yang betul. Rumusan campuran, penambahan pengisi, bau atau penyingkiran yang tidak menentu, dan menuntut homogenisasi boleh membenarkan garisan skru berkembar selari.
Baris manakah yang harus saya pilih untuk masterbatch atau sebatian terisi tinggi?
Mulakan penilaian dengan garisan skru berkembar selari kerana elemen skru modular dan zon suapan berasingan memberikan lebih kawalan ke atas pencampuran pengedaran dan penyebaran. Jenis pengisi, pemuatan, ketumpatan pukal, kesat dan serakan yang diperlukan masih menentukan penyuap, konfigurasi skru dan pakej haus.
Bolehkah garis pelet skru tunggal menggunakan penyahgas vakum?
ya. Nanhaiya menawarkan penyahgas vakum sebagai pilihan pada talian pelet skru tunggalnya. Kedudukan bolong, paras isi skru, kelembapan suapan, pengedap cair dan kapasiti vakum mesti berfungsi bersama supaya bahan tidak membanjiri bolong.
Apakah perbezaan antara pelet helai dan cincin air?
Sistem helai menyemperit helai berterusan, menyejukkannya dan kemudian memotongnya menjadi pelet silinder. Sistem gelang air memotong cair pada muka die dan membawa pelet pergi ke dalam air. Tingkah laku material, daya pemprosesan, keperluan tukar ganti, bentuk pelet dan penglibatan pengendali harus menentukan kaedah.
Berapakah keluaran yang boleh dihasilkan oleh talian pelet Nanhaiya?
Nanhaiya menyenaraikan 100 kg/j untuk talian pelet skru tunggal dan 300 hingga 600 kg/j untuk garis pelet skru berkembar selarinya. Ini adalah konfigurasi produk yang diterbitkan, jadi petikan akhir harus menyatakan formulasi yang tepat, keadaan suapan dan asas penerimaan untuk mesin yang dipilih.
Apakah maklumat yang perlu saya hantar dengan RFQ talian pelletizing?
Hantar gred dan peratusan polimer, bentuk suapan, ketumpatan pukal, kelembapan, pencemaran dan tahap meruap, bahan tambahan dan pengisi, keluaran hadir dan sasaran, saiz pelet, keperluan penapisan, keadaan utiliti, susun atur loji, piawaian kawalan dan ujian penerimaan yang boleh diukur.
Pendedahan komersial: Nanhaiya mengeluarkan garis pelet, skru, tong dan komponen penyemperitan yang dipautkan dalam panduan ini. Pemilihan akhir bergantung pada bahan pembeli, skop talian yang diluluskan, perjanjian teknikal dan ujian penerimaan.
